PROCESO DE RECOCIDO PLA 870

Es cierto que a la gran mayoría de makers nos encanta imprimir con filamento PLA, porque es más económico, por la variedad de colores y a diferencia de otro tipo de filamentos tenemos menos problemas con el warping y lo mejor, ¡es biodegradable!

Pero dependiendo del proyecto, si necesitamos producir piezas con más resistencia nos decantamos por el filamento ABS que nos permite una impresión rápida y estable sin renunciar a la dureza y la resistencia del
material.

Gracias a una formulación exclusiva de NatureWorks estamos fabricando nuestro filamento PLA INGEO 870 con un diámetro de1,75mm o 2.85mm para impresoras 3D con tecnología FFF/FDM.

¿Qué destacamos de este nuevo material?

  • Consigue una resistencia al impacto superior al ABS en un 50%
  • Si realizamos el postproceso de recocido conseguiremos aumentar su resistencia hasta 120%
  • Facilidad de impresión al tratarse de un polímero como es el PLA
  • Temperatura del nozzle: entre 200ºC y 230ºC
  • Temperatura de la cama: entre 50ºC y 60ºC

¿Qué es el postproceso de recocido?

El recocido es un proceso de aumento de temperatura para mejorar la firmeza, resistencia a la tracción y resistencia al calor de un objeto determinado.

Recocido PLA 870

Para ello, debemos meter las piezas en un horno a una temperatura de entre 110ºC y 120ºC durante unos 20 minutos, podemos utilizar un horno convencional.

Es importante que durante este tiempo estemos pendientes de las piezas para que no se deformen por el calor y, podemos estar tranquilos porque no produce humo ni mal olor durante el proceso.
Al sacar las piezas del horno, una vez se hayan enfriado, verás que son más resistentes y se han endurecido perdiendo parte de su flexibilidad.

Descubre los colores disponibles de PLA INGEO 870, y ¡ahora también disponible en la web cuatro colores de PLA INGEO 850!

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